注塑產(chǎn)品變形的直接原因是塑料零件的不均勻收縮。如果在注塑高速機(jī)模具設(shè)計(jì)階段不考慮填充過程中收縮的影響，產(chǎn)品的幾何形狀將與設(shè)計(jì)要求有很大的不同，嚴(yán)重的變形將導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢。除了填充相會(huì)造成變形外，模具上下壁表面的溫差也會(huì)造成塑料零件上下表面的差異，造成翹曲變形。

對(duì)于翹曲分析，收縮本身并不重要。重要的是收縮的差別。在注塑過程中，由于聚合物分子在注塑階段的排列，導(dǎo)致注塑零件在流動(dòng)方向上的收縮大于在垂直方向上的收縮，造成注塑高速機(jī)注塑零件的翹曲變形。一般均勻的收縮只會(huì)導(dǎo)致塑料零件體積的變化，只有不均勻的收縮才會(huì)導(dǎo)致彎曲變形。

結(jié)晶塑料的流動(dòng)方向和垂直方向的收縮差大于非晶塑料，收縮率也大于非晶塑料。結(jié)晶塑料的大收縮率與收縮各向異性的疊加導(dǎo)致結(jié)晶塑性件的翹曲變形趨勢(shì)比非晶態(tài)塑料大得多。所以，解決注塑高速機(jī)產(chǎn)品收縮對(duì)翹曲變形的影響有以上這些特點(diǎn)。